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  　廢水檢測的主要過程是微生物的培養(yǎng)，根據(jù)微生物的好氧條件可分為好氧處理、兼氧處理和厭氧處理，根據(jù)微生物的生長形式可分為活性污泥法和生物膜法。在廢水生化處理過程中，要求操作人員和管理人員了解和學(xué)習(xí)，并結(jié)合公司廢水的具體情況，在生化培養(yǎng)過程中不斷探索和實(shí)踐，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，保證廢水達(dá)標(biāo)排放。不知道大家都知道電鍍廢水的處理方法嗎?

　　電鍍廢水檢測在國內(nèi)外受到廣泛關(guān)注。隨著電鍍行業(yè)的快速發(fā)展和環(huán)保要求的不斷提高，電鍍廢水檢測開始進(jìn)入清潔生產(chǎn)過程總量控制和循環(huán)經(jīng)濟(jì)一體化階段。

　　根據(jù)近幾十年來國內(nèi)外電鍍廢水檢測技術(shù)的發(fā)展趨勢，80%的電鍍廢水采用化學(xué)法處理，是目前國內(nèi)外應(yīng)用最廣泛、技術(shù)相對(duì)成熟的電鍍廢水檢測技術(shù)?；瘜W(xué)方法，包括沉淀法、氧化還原法、鐵氧體法等。是一種傳統(tǒng)的、應(yīng)用廣泛的電鍍廢水檢測方法，具有投資少、處理成本低、操作簡單的特點(diǎn)，適用于各種電鍍金屬廢水的處理。但化學(xué)法最大的不足是生產(chǎn)用水不能循環(huán)使用，浪費(fèi)水資源，占地面積大。

　　化學(xué)沉淀法：化學(xué)沉淀法是將廢水中溶解的重金屬轉(zhuǎn)化為水不溶性重金屬化合物的方法，包括中和沉淀法和硫化物沉淀法等。該方法是一種成熟實(shí)用的電鍍廢水檢測技術(shù)，處理成本低，易于管理，處理后的廢水可達(dá)標(biāo)排放。

　　在含有重金屬的廢水中加入堿進(jìn)行中和反應(yīng)，使重金屬以不溶性氫氧化物沉淀的形式分離出來。中和沉淀法操作簡單，是一種常用的廢水檢測方法。硫化物沉淀法與中和沉淀法相比，重金屬硫化物的溶解度低于其氫氧化物，反應(yīng)PH值在7-9之間，處理后的廢水一般不需要中和，處理效果更好。而硫化物沉淀法的缺點(diǎn)是：硫化物沉淀顆粒小，容易形成膠體，硫化物沉淀殘留在水中，遇到酸會(huì)產(chǎn)生氣體，可能造成二次污染。

　　在廢水檢測中加入還原劑，將高價(jià)重金屬離子還原成微毒低價(jià)重金屬離子，然后將其堿化成沉淀物進(jìn)行分離去除，可以使用氣動(dòng)隔膜泵等環(huán)保工具。這種方法原理簡單，操作容易掌握。然而，處理后的廢水質(zhì)量差，不能重復(fù)使用。廢水檢測處理混合廢水時(shí)，容易造成二次污染。而且一般氧化劑的供給和毒性問題還有待解決。鐵氧體法是根據(jù)鐵氧體生產(chǎn)原理開發(fā)的一種處理方法。該方法可以一次去除多種金屬離子，特別適合混合重金屬電鍍廢水的一次性處理。它具有設(shè)備簡單、投資少、操作方便的特點(diǎn)。同時(shí)，形成的污泥化學(xué)穩(wěn)定性高，易于微分離

　　蒸發(fā)濃縮法是將電鍍廢水蒸發(fā)濃縮回收重金屬廢水的處理方法，一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬的廢水。對(duì)于含低濃度重金屬離子的廢水，廢水檢測直接應(yīng)用蒸發(fā)濃縮回收法能耗高、成本高。重金屬廢水的蒸發(fā)濃縮處理一般與其他方法結(jié)合使用，如聯(lián)合使用常壓蒸發(fā)器和逆流漂洗系統(tǒng)處理電鍍廢水，可以實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)，取得良好的效果。蒸發(fā)濃縮法處理電鍍重金屬廢水成熟簡單，無化學(xué)試劑，無二次污染。廢水檢測它可以重復(fù)利用水或有價(jià)值的重金屬，具有良好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。然而，由于高能耗、高運(yùn)行成本和雜質(zhì)干擾資源回收，應(yīng)用受到限制。目前一般作為其他方法的輔助處理手段。